液壓翻箱機(jī) 消失模砂處理生產(chǎn)線翻箱機(jī)

00001. 本機(jī)用途及使用范圍:

⑴、該翻箱機(jī)適用于鑄造行業(yè)自動(dòng)線、半自動(dòng)線生產(chǎn)線,通過(guò)該翻箱機(jī)將鑄件轉(zhuǎn)到下一工位。
⑵、該翻箱機(jī)的翻箱能力為10-30t,可將10-30t重的砂箱(包括鑄件.砂)向后翻126°。
1.1.2、工作原理:
 2種油缸的初始位置分別是：直徑63的2個(gè)油缸在始點(diǎn)位置，直徑180的油缸在始點(diǎn)位置。工作順序依次如下進(jìn)行：
   ⑴直徑63的2個(gè)油缸同時(shí)從始點(diǎn)位置運(yùn)行至止點(diǎn)位置（夾緊砂箱底座止）。完成砂箱底座的夾緊動(dòng)作。
⑶直徑180的油缸上行至止點(diǎn)限位。翻箱機(jī)的翻轉(zhuǎn)架帶動(dòng)砂箱翻轉(zhuǎn)，完成翻箱動(dòng)作。
1.1.3、操作說(shuō)明:
合上總電源開(kāi)關(guān),將砂箱置于翻箱機(jī)位置按液壓泵開(kāi)按鈕,按鎖緊油缸按鈕鎖緊, 按上部位壓緊油缸按鈕壓緊砂箱，按大油缸按鈕向上推動(dòng)將砂箱旋轉(zhuǎn)126°,按大油缸反回將砂箱放回原處, 按上部位松開(kāi)油缸按鈕松開(kāi)砂箱,按松開(kāi)鎖緊按鈕松開(kāi)砂箱，將砂箱推開(kāi),完成一次翻箱動(dòng)作。按自動(dòng)按鈕翻箱動(dòng)作同上,自動(dòng)完成一次翻箱動(dòng)作后延時(shí),但下一次翻箱動(dòng)作不能超過(guò)延時(shí)時(shí)間,如果超過(guò)延時(shí)時(shí)間要停機(jī)。
1.1.4、維修與保養(yǎng)
每班次要在活動(dòng)的銷軸上,油缸兩端的銷軸加黃油，及時(shí)將散落在油缸上、機(jī)架上的散落砂清理掉,要保證有一個(gè)良好的清潔環(huán)境。
⑴、液壓站安裝場(chǎng)所應(yīng)在塵埃小，冬夏之間溫差小，受其它裝置振動(dòng)，發(fā)熱影響小的地方。
⑵、換向閥集成塊應(yīng)安裝在靠近油缸處。
⑶、本系統(tǒng)油液一般采用耐磨液壓油，（夏季用L—HM46，冬季用L—HM32）冬季若環(huán)境溫度過(guò)低，可先開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待油溫升高后再工作。
⑷、啟動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)檢查電源電壓，油泵的旋轉(zhuǎn)方向，啟動(dòng)時(shí)將電磁換向閥處于中位、液壓缸無(wú)負(fù)載、系統(tǒng)卸載情況下進(jìn)行啟動(dòng)，管道與各液壓缸排氣時(shí)，油箱內(nèi)會(huì)浮起一層白色的氣泡，如長(zhǎng)時(shí)間不能消除，則應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，等氣泡消除后再啟動(dòng)，在空載一定時(shí)間后，再按設(shè)定的工況進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，壓力設(shè)定由低到高，慢慢升起，設(shè)定壓力不得超過(guò)額定壓力。
⑸、工作液：在油箱上、中、下層分別取樣，檢查其清潔度，水分混入程度和粘度等性能指標(biāo)，如達(dá)不到基準(zhǔn)要求則需進(jìn)行更換。
油箱：檢查油量多少，有無(wú)沉淀物及水分，檢查液位油溫計(jì)，清潔過(guò)濾器及空氣過(guò)濾器，及時(shí)清洗或更換濾芯。
⑹、冷卻器：本冷卻器為水冷，前管口接冷卻水，檢查管接頭及螺釘有無(wú)松動(dòng)。
⑺、控制閥：檢查溢流閥的壓力設(shè)定值和調(diào)壓機(jī)構(gòu)電磁閥的動(dòng)態(tài)性能，閥的中位泄露量，如性能有較大幅度下降，則應(yīng)加以更換。

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