二氧化碳爆破設備

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背景技術

詐要爆破目前仍是煤礦開采的方法之一。詐要爆破威力大、作用猛，是典型的明伙爆破。但明伙爆破有許多缺陷，對使用條件、使用環境、日常管理等方面有較高要求，尤其是在煤礦井下。許多煤礦瓦絲事故都是由于明伙抱zha引起的。同時因詐要發生其他意外抱zha的案例也時有發生，影響了安全生產，也造成了經濟的損失。

美國朗艾道公司早于1938年開始研究高壓氣體爆破破煤技術，到50-60年代，世界上一些比較發達的家如英、法、美、俄、波蘭和挪威等已將高壓氣體爆破采煤設備用于采煤工作面，目前該項技術已推廣至巖石、混凝土和其它物質的快速安全爆破，被廣泛采用于鋼鐵和水泥行業。如料倉、管道爆破排堵等。目前國內采用二氧化碳開采器進行煤層的方法得到了部分應用，該方法提高了煤層瓦絲抽采效率，是解決目前煤礦瓦絲抽采的一項創新技術，前期的井下工業實驗數據表明，使用二氧化碳開采器進行致裂后煤層瓦絲抽采流量增加5倍左右，抽采瓦絲濃度提高近15倍左右，可以有效的縮短抽采時間，使得煤體瓦絲快速釋放，并可以減少瓦絲事故發生，因此，二氧化碳技術是瓦絲治理領域的一項關鍵技術，實現了低透氣煤層瓦絲的有效抽采，增強了瓦絲資源利用的技術保障。

但目前現有的二氧化碳開采器存在許多應用上的問題，例如二氧化碳的爆破強度不能得到控制。

機器新型內容

為了解決上述問題，提供一種二氧化碳爆破設備，它可以提供可控制強度的爆破力，可以代替礦井開采中常用的lei管和詐要，避免明伙抱zha引起瓦絲抱zha，實現礦井安全生產。

本機器新型采用的技術方案為：煤層封孔二氧化碳爆破設備，其包括主管1、設于主管內部充裝腔內的加熱裝置2、設于主管前端的起抱頭3、設于主管后端的泄能器4、設于泄能器后端的護蓋和封孔器；起抱頭上設置有起抱頭泄能通道，起抱頭泄能通道的一端與主管的充裝腔連接，起抱頭泄能通道的另一端與二氧化碳開采器連接；泄能器包括泄能頭和泄能器泄能通道，泄能器泄能通道與主管的充裝腔間密封設置有定壓泄能片，定壓泄能片可促使加熱裝置充裝到主管充裝腔內的液態二氧化碳加熱氣化并膨脹產生爆破力；其特征在于，在二氧化碳開采器與起抱頭的起抱頭泄能通道連通處設有二氧化碳流量調節閥。

本機器新型的優化，根據上述的煤層封孔二氧化碳爆破設備，其特征在于：加熱裝置2為液體二氧化碳氣化提供熱能加熱材料，加熱裝置包括啟動器、保護罩和保護罩內部的加熱材料，啟動器包括埋設在加熱材料內的電點伙頭，電點伙頭上連接有兩根引線，該兩根引線分別于二氧化碳爆破設備外的電源正負極電連接。

本機器新型的優化，根據上面的煤層封孔二氧化碳爆破設備，其特征在于：起抱頭3上設置有引線外導體，引線外導體與起抱頭絕緣，引線外導體的一端與連接在加熱裝置2上的其中一根引線連接，另一端延向二氧化碳開采器外。

本機器新型的優化，根據上面的煤層封孔二氧化碳爆破設備，其特征在于：起抱頭與主管旋合的一端的端部與主管間固定有導電墊圈，導電墊圈的中心孔上固定有絕緣接頭，絕緣接頭封堵在加熱材料盛裝保護罩的開口端上，絕緣接頭上設有引線孔，連接在電點伙頭上的其中一根引線穿過引線孔與引線外導體連接，引線外導體將引線孔的位于加熱材料盛裝保護罩直管外的孔口封堵，導電墊圈的實體部分上設置有連通起抱頭泄能通道和主管充裝腔的過流孔。

本機器新型的優化，根據上面的煤層封孔二氧化碳爆破設備，其特征在于：主管1由鋼鐵材料制成，導電墊圈由銅制成。

本機器新型與現有技術相比，其效果為：本機器新型技術解決了以往不能用于煤礦井工作業難題，可以進行煤礦井下掘進和回采作業。

1、爆破致裂全過程不產生伙花，液體二氧化碳轉化成為氣體時，吸收大量的熱量，對高瓦絲礦井和煤與瓦絲突出礦井進行致裂回采尤為安全。

2、致裂媒體成塊率高達80％以上，爆破不會產生沖擊力，不會引起抱破塊飛濺，粉塵濃度小，不揚塵，無有毒有害氣體產生，改善了工作環境，有益礦工身體健康和安全。

3、沒有破壞性的震蕩和振波，不會帶來其他地方的坍塌、碎裂性破壞。

4、媒體致裂后就可以直接進行現場作業，無需灑水降塵，可連續作業。

5、爆破力易控，控制液體二氧化碳的流量即可控制爆破力強度。 

以上顯示和描述了本機器新型的基本原理、主要特征和本機器新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本機器新型不受上述實施例的，上述實施例和說明書中的描述僅為本機器新型的優選例，本機器新型并不受上述優選例的，在不脫離本機器新型精神和范圍的前提下，本機器新型還可有各種變化和改進，這些變化和改進都落入本機器新型要求保護的范圍內。

盡管已經示出和描述了本機器新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本機器新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本機器新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。