無(wú)塵車間主要?jiǎng)澐譃橐韵聨讉€(gè)等級(jí)：
（1）一級(jí)無(wú)塵車間主要用于制造集成電路的微電子工業(yè)，對(duì)集成電路的精確要求為亞微米。
（2）10級(jí)：10級(jí)無(wú)塵車間主要用于帶寬小于2微米的半導(dǎo)體工業(yè)。
（3）100級(jí)：100級(jí)無(wú)塵車間不是無(wú)菌室，100級(jí)無(wú)塵車間對(duì)無(wú)菌或無(wú)塵環(huán)境嚴(yán)格，100級(jí)無(wú)塵室可用于醫(yī)藥行業(yè)無(wú)菌制造技術(shù)等，該無(wú)塵車間廣泛應(yīng)用于體內(nèi)物品制造、手術(shù)，包括移植、集成器制造、對(duì)細(xì)菌感染特別敏感的患者隔離治療，如骨髓移植患者術(shù)后隔離治療。
（4）1000級(jí)：千級(jí)無(wú)塵車間主要用于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)光學(xué)產(chǎn)品，也用于測(cè)試、組裝飛機(jī)蛇螺儀、組裝優(yōu)質(zhì)微型軸承等。
（5）1萬(wàn)級(jí)：萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間用于液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的組裝，在某些情況下也用于食品飲料行業(yè)。此外，萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間也廣泛應(yīng)用于醫(yī)療行業(yè)。
（6）10萬(wàn)級(jí)：10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間用于許多工業(yè)部門，如光學(xué)產(chǎn)品制造、大型電子系統(tǒng)小部件制造、液壓或氣壓系統(tǒng)制造、食品飲料生產(chǎn)、醫(yī)藥、制藥行業(yè)也經(jīng)常使用。
(7)，30萬(wàn)級(jí):30萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間級(jí)別較低，用于普通潔凈區(qū)，如低級(jí)走道。
無(wú)塵車間的建設(shè)原則：
1、選址原則：無(wú)塵車間地址的選擇應(yīng)符合生產(chǎn)方便、生活方便、投資經(jīng)營(yíng)成本節(jié)約的原則。廠址應(yīng)位于自然環(huán)境和水質(zhì)較好、大氣粉塵濃度較低、地形、地物、地貌引起的小氣候，有利于生產(chǎn)和節(jié)能。遠(yuǎn)離機(jī)場(chǎng)、鐵路、碼頭、交通主干道等散發(fā)大量粉塵、煙霧、有毒氣體和微生物的區(qū)域，并在污染源和年度主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)面有一定的保護(hù)距離。無(wú)塵車間與主干道的距離應(yīng)在50米以上。
2、動(dòng)線規(guī)劃要點(diǎn)：檢查分析人車路徑、配管系統(tǒng)、排氣管道、原材料搬運(yùn)及操作流程，盡量縮短動(dòng)線，避免交叉，防止交叉污染。操作人員、化學(xué)品、材料等動(dòng)線不集中；無(wú)塵車間周圍應(yīng)設(shè)置緩沖區(qū)；制造裝置的進(jìn)出不應(yīng)對(duì)操作產(chǎn)生很大影響。
3、部分空氣凈化系統(tǒng)空氣，如處理后仍不能避免交叉污染，不能回收：固體材料粉碎、稱重、成分、混合、成分、壓片、包裝、灌裝等工藝；有機(jī)溶劑精制原料、干燥工藝；放射性藥物生產(chǎn)區(qū)；病原體操作區(qū)；過(guò)程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)和揮發(fā)性氣體；固體口服制劑顆粒。
4、節(jié)能原則：無(wú)塵車間有很多地方可以節(jié)約能源，如供暖、通風(fēng)、空調(diào)（HVAC）、工藝?yán)鋮s、壓縮空氣等設(shè)施。HVAC系統(tǒng)消耗的功率超過(guò)整個(gè)晶片制造商的一半。造成大量電力浪費(fèi)和HVAC容量過(guò)剩的原因很大程度上是因?yàn)樵诠S的設(shè)計(jì)和建設(shè)中走捷徑，盡可能減少前期投資，而不顧后期運(yùn)營(yíng)成本。
