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公司基本資料信息
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SV-BW系列刀具是無錫浩普科技有限公司為滿足現代化生產要求，提供了一個更簡單更靈活的解決方案。創新的SV-BW刀具技術使得前后向去毛制加工更為簡單,能夠通過人工方方便便捷的更換刀片。整個SV-BW 系統僅有5個簡單的部件組成，保證產品使用的穩定性。
對通孔的去毛刺或倒角操作只需一個機加工過程即可完成，而無需改變主軸的轉向。主軸的正向旋轉配合刀具的正向工進來實現正向倒角的加工，一旦倒角達到預設尺寸，刀片會完全收入刀桿內，隨后快進穿過工件，一個加工周期便完成。一旦通過孔的后側，其內部的工作機構會使SV-BW刀片回到初始位置，反向的直線進給加工出合適的后向倒角。
SV-BW刀具系統簡潔設計方案決定了該刀具是適用于高效穩定生產的理想選擇，而無需復雜的或耗時的預調過程。鉆孔的直徑決定了所需要的刀桿的尺寸，倒角的大小可通過尾部的調節螺絲和進給量來調整。
很多客戶都會擔心刮傷內孔擴大內孔，其實這個是完全無需擔心的，為了保證生產效率刀具可一直旋轉入孔，內孔粗糙度不達到Ra0.8以下是不會刮花內孔的，另外因為切削刃外側是圓弧設計，所以只會對內孔有輕微的擠壓并不會造成擴孔的現象。
可換刀片式去毛刺倒角刀
1 產品分類例如（2.8-3.18)，代表孔加工的范圍，在這個范圍內的孔都可以加工。
2 購買前需告知
1.孔的直徑和孔的深度；
2.加工什么的材質的工件；
3.平面孔還是交叉孔，去毛刺還是倒角；
4.在什么機床上加工。
如產品工件太復雜，請提供工件圖紙給我們，我們可以給您選擇合適的方案！
適用范圍廣
專業的去毛刺倒角刀更懂你的需求 讓你愛不釋手
不僅適合普通機械加工件的倒角，更適合于精密難倒角加工件的倒角與去毛刺。如：航空，汽車工業零部件、軍工、電動閥，發動機缸體，圓柱體，球體通孔，內壁孔。
產品名稱： 舍棄式去毛刺倒角刀
結構介紹： 倒角刀由刀桿體，刀片（單刀片和雙刀片）和彈性閉合槽構成；前段為入孔導向體，刀片前端為45度，內端為33度角，槽口為6度角。
Step1：進刀，通過前刃倒角 Step2：倒角后彈性過孔，清除壁毛刺
Step3： 工具刀片切削部分全部過孔后， Step4：出刀完成 退刀，后刃倒角
加工動圖
關于毛刺工具的加工參數：
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孔徑(mm) |
轉速 (RPM) |
進刀速度(mm/lap) |
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≤2~5 |
1500~1750 |
0.025~0.1 |
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6~9 |
800~1000 |
0.025~0.15 |
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≥10 |
600~650 |
0.05~0.2 |
關于去毛刺倒角刀的壽命：
加工鋁件的壽命：1.5萬個孔左右
加工鑄鐵件 ：5000-8000個孔左右
加工鋼件 ：3000-5000個孔左右
加工不銹鋼和銅件 ：2000左右個孔左右
注意：以上壽命僅供參考?。?！
壽命由多個方面決定的:
1, 工件的材質
2,被加工孔孔口弧度大小
3,前道工序加工出來的孔的質量
4,加工環境（機床主軸跳動是否厲害，冷卻是否到位，自動進給還是手動進給）
以上都有關系！
加工表面質量高：
與使用砂輪或其他去毛刺工具相比，由于該去毛刺工具采用尖銳切削刃進行切削，所以加工表面光滑度高。
會不會刮傷內孔?
很多客戶都在問會不會刮傷內孔，擴大內孔，放心這個完全不會的，為了節省時間咱們的刀具可一直旋轉過孔，內孔光潔度不達到Ra0.8以下是不會有刮傷或擴孔的。
裝夾方便
內孔倒角去毛刺工具裝夾方便，不需要特制裝夾頭，幾乎所有旋轉加工設備與工具都可以使用，如：鉆床，銑床，車床，加工中心，電動工具等。
刀片可以修磨、更換
刀片可以修磨、更換。刀片角度設計科學合理，性能好
進口M35含鈷高速鋼
M35鋼是國際上通用的含鈷的高速鋼，具有高耐磨、耐高壓、耐燒結的特點
彈性強度高
由于自身的彈性強度可以實現快速加工操作，無論手工操作還是自動定時都能獲得良好的加工效果。
對準中心
毛刺工具與孔中心位置對齊，防止撞刀， 使機用壽命與效率更高。
--------------------------買家必讀--------------------------
常見問題
對于交叉孔，相交叉的兩個孔徑大小有2.5倍以上差距，使用效果比較好，低于2.5倍徑的話可能會有倒角不完整，毛刺去除不干凈的情況。橢圓孔、破口孔不能使用。
1、材料加工硬度建議在HRC35度以下。
2、旋轉進出孔口，只需正轉，無需正反轉或停頓。
3、本品傾向于去毛刺加工，因為彈性切削，倒角角度只能通過進給參數來控制。
