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公司基本資料信息
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一、概述
本技術方案嚴格執行國家相關技術標準，技術先進、經濟合理、真正做到使用安全、維護管理方便，符合綠色照明規范。
二、執行標準
2.1 GB/50135-2006《高聳結構設計規范》
2.1.1 GB/50017-2003《鋼結構設計規范》
2.1.2 GB/T700-1999《碳素結構鋼》
2.1.3 GB/50009-2001《建筑結構荷載規范》
2.1.4 GB/50011-2001《建筑抗震設計規范》
2.1.5 GB/985-1988《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》
2.1.6 SHT/3507-2005《石油化工鋼結構工程施工及驗收規范》
2.1.7 TB/T2865-1997《鐵路升降式投光燈塔技術條件》
2.1.8 GB/T1839-2003《鋼產品鍍鋅層質量試驗方法》
2.1.9 GB/50007-2002《建筑地基基礎設計規范》
2.1.10 GB/1591-1994《低合金高強度結構鋼》
2.1.11 GB/T13912-2002《金屬覆蓋層、鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法》
2.1.12 GB/T19867.1-2005《電弧焊焊接工藝規程》
2.1.13 GB/986-88《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》
2.1.14 GB/50058-1992《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》
2.1.15 GB/50034-2004《建筑照明設計標準》
2.1.16 SH/3038-2000《石化企業工廠裝置電氣設計技術規范》
2.1.17 SHJ/27-1990《石化企業照明設備設計規則》
2.1.18 GB/7000.1-2002《燈具一般安全要求與試驗》www.hnhfld.com
2.1.19 GB/7000.7-1999《投光燈具安全要求》
2.1.20 GB/T7002-1986《投光燈具光度測試》
2.1.21 GB/5013-1997《額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜》
三、主要技術參數
3.3.2高桿燈燈桿、燈盤
3.3.2.1燈桿高度為20米，材質為Q235優質低碳鋼板經剪制、折彎、自動焊接成型。下級鋼材厚度為8mm，上級鋼材厚度為6mm，燈桿上口徑260mm、下口徑520mm,整體內外熱鍍鋅，厚度不小于0.6mm，法蘭尺寸Ф900mm*25mm，燈桿的全部結構件均經過熱鍍鋅和表面防腐處理，防腐質量符合GB/T9790、GBJ365011和GB/T11373的有關規定，達到WF2。有效延長燈桿壽命，節約維護費用。所有緊固件均有防松措施。
3.3.2.2燈桿底部開有電器門，內置自動升降裝置和電器控制系統。
3.3.2.3中桿燈包括燈桿、燈具、燈盤及自動升降系統，整體設計美觀大方。
3.3.2.4燈桿采用插接式，插接長度大于插接處最大直徑的1.5倍，配合間隙不大于3mm。焊接部分無影響強度的裂紋、夾渣、焊熘、燒穿、弧坑和氣孔，并且無折皺和中斷等缺陷。
3.3.2.5燈盤支架采用方管厚度2.5mm框架式，結構簡單可靠，迎風面積小，以提高安全性能。燈盤重量輕，防腐性能好。燈具支架可調，便于調整投射方向。
3.3.3電器控制系統：
3..3.3.1電器控制和保護裝置均安裝固定在燈桿底部的控制箱內，備有照明控制及電機控制器。
3.3.3.2雙回路電力電纜供電，可實現全負荷照明和部分照明，具有手控，微電腦時間控制多種方式，以滿足用戶的不同需求。
3.3.3.3采用拖纜方式供電，并留有一定余量。接至電源的銅導線，截面不小于10mm2；接至每只燈的銅導線，其截面不小于2.5mm2。
3.3.4自動升降式系統：
3.3.4.1系統由電機、蝸輪蝸桿、卷筒等部分組成。具有蝸輪蝸桿傳動機構可以使燈盤在任何位置停止。減速機構靈活、輕便具有自鎖功能。變速比應選配合理，燈盤電動升降時速度不宜超過6m/min。
3.3.4.2升降系統有電動控制功能，機構轉動靈活，升降平穩，安全可靠，電動升降具有雙重防沖頂限位功能，確保安全。升降機構由電機、聯軸器、鋼絲繩巻筒、渦輪減速器、傳動齒輪、不銹鋼絲繩、滑輪組、自動掛脫鉤裝置及限位開關等組件構成。鋼絲繩設計安全系數不應小于8。傳動部分安裝在燈桿的下部，便于操作方便維修。檢修時具有檢修電源接口。
3.3.4.3所有連接件采用不銹鋼，并具防腐措施，所有緊固件采取防松措施，有防止鋼纜滑出導向輪的限位裝置。
3.3.4.4具備手動升降功能
3.3.5掛鉤系統：
掛鉤系統可確保燈盤升至預定位置時，掛鉤在鋼纜的牽引下與卸載裝置產生相對運動。在正常使用情況下，鋼纜處于卸荷狀態，延長鋼纜的使用壽命，保證在惡劣的天氣情況下處于穩定狀態。
3.3.6防雷接地裝置
防雷、抗風、抗震及接地設置：燈桿頂部設有避雷針，有單獨接地引入地線，設有專用接地裝置，其接地電阻不大于10歐，整體抗32.6米/秒的風速，相當于11級風，抗震強度為8級。
3.3.7高桿燈基礎：
高桿燈基礎為鋼筋混凝土結構，基礎頂面應高出回填土面0.1米，基礎墊層不小于150mm,,鋼筋保護厚度不小于40mm,混凝土強度等級不低于c25，高桿燈安裝調試后，用混凝土封閉地腳螺栓。
3.3.8高桿燈壽命：經熱鍍鋅后20年不生銹。
3.3.9高桿照明設施所用的鋼材、外購件和協作件等，均符合相關標準要求。
3.4廠家提供基礎設計圖紙供參考，基礎由客戶施工好后，廠家負責燈桿安裝調試，客戶需免費提供吊車等安裝工具。
3.5 廠家在合同簽定20日內供貨。
四、電氣性能：
4.1額定工作電壓：380V/220V50Hz
4.2噪聲：<55DB（離燈具前、后、左、右、1米處）
4.3濕態絕緣電阻：用500V搖表測量濕態絕緣電阻不小于2MΩ。
4.4濕態介電強度：能承受交流50Hz，1500V（有效值）試驗電壓歷時1min無擊穿或閃絡現象。
4.5防觸電保護類別：Ⅰ類
五、燈塔結構
5.1燈桿結構裝配的質量滿足下列要求：
5.2燈桿身高度允許偏差±200mm；
5.3燈桿截面尺寸允許偏差±3mm；
5.4燈桿安裝后桿軸線位移允許偏差±5mm；
5.5燈桿垂直允許偏差為桿身高度的1/1000；
5.6在滿足最大風荷載強度的條件下，桿身頂部的位移（繞度值）不大于桿身高度的1/200。
六、維護與檢修：
6.1燈具保用七年，光源保用一年。期間免費更換配件和提供人工服務。
6.2燈盤落至下支承后即口進行檢修，檢修時首先清除油污、檢查鋼絲繩有無所磨損等現象，鋼絲繩接頭是否松動。
6.3打開蝸輪蝸桿減速機上蓋、檢查蝸輪齒有無磨損、蝸桿有無軸向竄動。
6.4檢查齒輪、連軸節、有無磨損等現象。
6.5檢查各緊固螺絲有無松動。
6.6傳動潤滑油（脂）太臟時，應更換。應保證蝸輪蝸桿箱體內有足夠的潤滑油，嚴禁少油或者無油工作。
6.7維修檢修每季度進行一次，以檢查為主，發現問題及時解決，零部件磨損嚴重或損壞應及時更換。
七、高桿燈的部分實例圖片
