高純制氫機RPH智能化可調純度高達99.999%現場秒級出氫

　    針對用戶現場有大量的熱煙氣可以回收利用，廣東醇氫新能源研究院有限公司自主開發了利用余熱制氫的RPH系列智能化高純制氫機，該設備集余熱利用、蓄熱、電加熱、催化技術于一體，結構緊湊，運行穩定可靠，對環境友好。

　　該系列產品使用甲醇和脫鹽水作為原料，采用工廠煙氣余熱及尾氣催化燃燒，蓄熱體蓄熱技術甲醇重整變壓吸附凈化法的工藝路線，主要工藝過程由甲醇重整、PSA純化等部分組成，用于生產高純度工業用氫氣。

　　本公司自主開發并具有完全知識產權的智能化高純制氫機，具有運行穩定、零排放、高效率、低成本等特點，可用于燃料電池、鍋爐/窯爐節能改造、汽車發動機節能改造、催化燃燒等領域。

二、工藝原理

　　按照一定比例配制的甲醇與水混合后，再經汽化、過熱后在一定的溫度、壓力、流量條件下通過催化劑作用，發生甲醇重整反應和一氧化碳變換反應，生成氫氣、二氧化碳的混合氣。
甲醇加水重整反應是一個多組份、多反應的氣固催化復雜反應系統。
主要反應為：
CH?OH  CO+2H?             -90.7kJ/mol
CO＋H?O  CO?+H?          +41.2kJ/mol
總反應為：
CH?OH＋H?O  CO?+3H?    -49.5kJ/mol
反應后的混合氣體經換熱、冷凝、分離后，即得到氫含量約74.5%、二氧化碳含量約24.5%，一氧化碳含量不高于1%的轉化氣，甲醇的單程轉化率通常在98%以上，未反應的原料（甲醇、脫鹽水）返回原料系統循環使用。轉化氣經過變壓吸附設備分離提純，得到純度高達99.999%的高純氫氣。

三、產品規格

四、技術特點

• 制氫成本低、電耗小、占地面積小，操作便捷；
• 設備按制氫站國標設計，多處做防爆處理，技術成熟，運行安全可靠；
• 運行高度自動化，即開即用，秒級出氫。
• 氫氣純度、流量、壓力可調，在線實時監測，運行數據支持遠程監測；
• 可做到多臺設備并聯，對外大量輸氫。

• 制氫模塊：罐體按《GB150-2011壓力容器》標準設計，加工，蒸發器儲液量＜30L，免檢產品；
   提純模塊:罐體按《GB150-2011壓力容器》標準設計，加工，按要求報檢。