鑄鐵地軌未來發展的多樣性和性
鑄鐵地軌安裝調試說明：鑄鐵地軌一般都要配合平臺支架一起使用，安裝使用前應行調平，一般調整鑄鐵地軌的工作人員要用框式水平儀儀或合像水平儀先調好水平，再用橋板配合水平儀一段一段進行檢測，對檢出數據進行計算，根據所測數據對鑄鐵地軌支點。
壓型設計不當，或制造質量較差，鑄鐵地軌分型面不平，表面粗糙度高，有間隙，不能滿足鑄鐵地軌蠟模表面質量要求，易使蠟模表面壓型的使用時間過長，分型面局部磨損，留有間隙，制模時，易在鑄鐵地軌蠟模表面產生毛翅。選材不當，剛度差，或壓型的鎖緊不當，造成鑄鐵地軌壓型留有間隙，制模時易在蠟模表面產生毛翅。
鑄鐵地軌的制造過程可以說是把一塊棱角分明的野生石頭加工成一塊工藝品的復雜過程，其間會到大型的機械加工設備人工研磨，鑄鐵地軌加工的主要工序有鋸割加工、研磨拋光、切斷加工等。鋸割加工用鋸石機將鑄鐵地軌荒料鋸割成所需厚度的毛板(一般厚度為20mm或10mm)，或條狀、塊狀等形狀的半序屬粗加工工序。鋸割加工常用設備有鑄鐵地軌專用的框架式金剛石大鋸、單鋸片雙向切機、大直徑圓盤鋸等。
鑄鐵地軌生產準備：準備生產所需的陶瓷過濾片，紅硅石粉等材料，確認電子秤，加熱裝置是否工作正常。加熱芯子：接通加熱底板上電熱管的電源，對加熱底板進行加熱。將鑄鐵地軌芯子放置在加熱底板大孔內，即開始加熱。覆砂：用叉子夾住澆口杯，放置在加熱鐵地軌固置，將加熱芯子放入澆口杯中，固定在孔中，倒入砂子固化。
檢定時除應考慮檢定地點穩定外,還應注意鑄鐵地軌檢定工具的重量,必要時應增加輔助支承來增強鑄鐵地軌放置的牢固性.大精度保障。要想提高質量，須提高鑄鐵地軌壓型的制造質量，從源頭上解決壓型的質量問題，使其滿足蠟模表面的質量要求，充前的各項準備工作，如檢查壓型是否符合工藝要求，清理鑄鐵地軌壓型的型腔和分型面，使其凈潔，不殘留贓物和水分等。制模時，鑄鐵地軌操作規程，確保各項工藝參數在工藝規定的范圍內。
傳統的擺式砂低、鋸割質量差已逐漸被淘汰。鑄鐵地軌研磨拋光工序將鋸好的毛板進一步加工，使耐力板厚度、平整度、光澤度達到要求，該工序需要通過幾個步驟完成粗磨校平，還要經過半細磨、細磨、精磨及拋光，是大理石加工中復雜的作業，裝飾板材只有通過研磨、拋光，其固有的顏光澤才能充分顯示出來，取得裝飾效果。研磨拋光常用設備有十頭鑄鐵地軌自動連續磨拋機、橋式研磨機、手扶式研磨機、小大圓盤磨機、逆轉式粗磨機等。磨機所用磨具、磨料隨磨光精度的提高組成粒度逐步減小，常用鑄鐵地軌磨料有剛玉、碳化硅、人造方氮化硼等。
威岳機械謝女士15350773479
